Toimialatiedon analyysi malmin värilajittelijassa

1, Mikä on malmin värilajittelija
Malmin värilajittelukone on älykäs lajittelulaite, joka yhdistää valon, koneet, sähkön, kaasun ja magnetismin. Se käyttää valosähköistä tunnistustekniikkaa erottamaan automaattisesti erivärisiä hiukkasia tai jätekiviä rakeisissa malmeissa optisten ominaisuuksien, kuten materiaalin pinnan värin, rakenteen ja kiillon, erojen perusteella. Se kuuluu -tuhoamattomiin lajittelulaitteisiin ja on yksi keskeisistä laitteista nykyaikaisen mineraalienkäsittelyteknologian älykkäässä ja vihreässä parantamisessa.
2, Kehityshistoria
Värinvalintatekniikka syntyi 1900-luvun alussa Euroopassa ja sitä sovellettiin alun perin ruoan ja riisin prosessoinnissa. 1960-luvulla värinvalintatekniikka alkoi tulla kaivosteollisuudelle malmin lajittelussa. Värilajittelukoneteollisuus maassamme alkoi 1990-luvulla, ja se perustui alkuaikoina tuontiin ja kalliisiin laitteiden hintoihin. Vuonna 1994 esiteltiin ensimmäinen kotimainen värilajittelulaite, ja vuoden 2000 tienoilla Meiya Optoelectronicsin edustamat yritykset lanseerasivat digitaaliset värilajittelijat, mikä mursi ulkomaiset monopolit. Nykyään Kiinasta on tullut yksi maailman suurimmista värilajittelukoneiden valmistuksen ja kulutuksen markkinoista, ja Hefei, Anhui tunnetaan jopa nimellä "Värilajittelukoneiden kaupunki".
3, Toimintaperiaate ja ydinjärjestelmä
Malmin värilajittelijan työnkulku voidaan tiivistää neljään vaiheeseen: "syöttötunnisteen käsittelyn lajittelu":
Syöttö: Materiaali jakautuu tasaisesti tärisevän syöttölaitteen avulla ja kiihdytetään putoamaan pitkin kourua tai raitaa.
Tunnistus: Valonlähteen valaistuksessa CCD/CMOS-anturit keräävät optisia signaaleja materiaalien pinnalta.
Käsittely: Signaali välitetään käsittelyjärjestelmään, ja AI-algoritmit määrittävät materiaaliluokan.
Lajittelu: Ohjausjärjestelmä ohjaa magneettiventtiiliä puhaltamaan jätekiviä tai erivärisiä hiukkasia vialliseen tuotesäiliöön korkeapaineisen-paineilman ruiskutuksen kautta, ja laadukkaat materiaalit putoavat luonnollisesti valmiin tuotteen säiliöön.
Ydinjärjestelmä sisältää syöttöjärjestelmän, valosähköjärjestelmän, sähköisen ohjausjärjestelmän ja lajittelujärjestelmän. Anturi on "älykäs silmä", elektroninen ohjausjärjestelmä on "aivot" ja ruiskuventtiili on "kädet".
4, Tärkeimmät tekniset tyypit
Kuvan värinvalintatekniikka: lajittelu pintaominaisuuksien, kuten värin, rakenteen ja kiillon, perusteella, sopii mineraaleille, joilla on ilmeisiä pinnan ominaisuuksia, kuten scheeliitti, kvartsi, fluoriitti ja kaliummaasälpä. Aikuinen tekniikka suhteellisen alhaisilla kustannuksilla.
XRT-tekniikka (XRT): käyttää röntgensäteitä sisäisten ominaisuuksien, kuten malmin tiheyden ja atomisekvenssin, havaitsemiseen. Soveltuu metallimalmeille, joiden pintaerot ovat pienet, mutta tiheyserot ovat suuret (kuten kupari, lyijy, sinkki, kulta, volframi jne.) sekä hiilikaivoksissa, mutta korkean pinnan tunkeutuvuuden, fosfaattien, jne. laitekustannukset ja suojausvaatimukset.
Muita huipputeknologioita ovat-lähi-infrapunalajittelu (NIR), röntgenfluoresenssilajittelu (XRF) jne.
5, ydinarvot ja sovellukset
Käsityön korvaaminen, kustannusten vähentäminen ja tehokkuuden lisääminen: Keskikokoinen{0}}värilajittelukone pystyy käsittelemään 30–50 tonnia päivässä, yli 30 kertaa enemmän kuin manuaalinen työ. Nettovalintaaste on 99,9 % ja kustannussäästöt yli 60 %.
Jätteiden esikäsittely, energiansäästö ja kulutuksen vähentäminen: Hävitä jätekivi ennen murskaamista tai jauhamista parantaaksesi valintalaatua, vähentääksesi myöhempää jauhatuksen energiankulutusta ja kemikaalien kulutusta "varhaisen hävittämisen mahdollisuuksien mukaan" -periaatteen mukaisesti.
Laajalti käytetyt mineraalit: kattaa lähes sata ei--metallimineraalia, kuten kvartsia, kalsiittia, fluoriittia, bariittia, kaliummaasälpää, kaoliinia, sekä metallimineraaleja, kuten volframia, kuparia, kultaa, spodumeenia jne.
Tyypillisiä käyttökohteita ovat: kvartsihiekan puhdistus korkean -puhtausluokan 4N5 hiekkaan, kalsiittipuhdistus valkoisuuden parantamiseksi, kivihiilen lajittelu hiilen lämpöarvon lisäämiseksi jne.
6, Valintatoimenpiteet
Malmin värilajittelijaa valittaessa tulee kiinnittää huomiota seuraaviin seikkoihin:
Nettovalintanopeus ja prosessointikapasiteetti: Nettovalintanopeus määrittää suoraan valmiin tuotteen puhtauden, ja sen tulee perustua todellisiin testikonetietoihin materiaaleilla.
Tela- tai kourumuoto: Hienorakeiset materiaalit sopivat telatyyppiin, ja suuret malmit vaativat myös leveät telat läpijuoksun varmistamiseksi.
Sopeutuvuus työolosuhteisiin: Kaivosympäristö on pölyinen ja kostea, ja laitteiden on oltava pölyn---, veden- ja korroosionkestäviä-.
Kokonaiskustannus: Laitehintojen lisäksi on arvioitava myös sähkönkulutus, kaasun kulutus ja ylläpitokustannukset.
Väärinkäsitysten välttäminen: Älä tavoittele sokeasti alhaisia ​​hintoja tai korkealaatuisia{0}}kokoonpanoja. Värilajittelukoneet eivät ole kaikkivoivia, mitä pienempi väriero, sitä vaikeampi lajittelu on.
7, Teollisuuden kehitystrendit
Markkinat jatkavat kasvuaan: Maailman malminlajittelukonemarkkinoiden odotetaan saavuttavan 7,2 miljardia yuania vuoteen 2032 mennessä, ja vuosikasvu on noin 10,9 %.
Tekoälyn syväoppimisen tehostaminen: Uuden sukupolven värilajittelukoneet on varustettu tekoälyalgoritmeilla, jotka optimoivat jatkuvasti tunnistusmallia esimerkkikoulutuksen avulla, saavuttavat itseoppimisen ja mukautumiskyvyn, ja ne voidaan integroida tehtaan MES-järjestelmiin tietojen jäljitettävyyden saavuttamiseksi.
Monispektri- ja hyperspektrifuusio: Monispektrianturit skannaavat materiaaleja useista spektrimitoista, sieppaavat tarkasti pienet epäpuhtaudet ja parantavat huomattavasti lajittelutarkkuutta.
Vihreä ja älykäs yhteistyö: "Kaksoishiilen" yhteydessä värinvalintakoneiden edut, kuten vedetön toiminta, alhainen energiankulutus ja alhainen kemikaalien kulutus, korostuvat, mikä nopeuttaa perinteisten uudelleen{0}}valinta- ja manuaalisten valintaprosessien korvaamista ja muuttuu vihreiden kaivosten vakiovarusteiksi.
8, johtopäätös
Malmin värilajittelija on kasvanut manuaalisen valinnan korvaajasta kaivostiedon ydinlaitteistoksi. Sen toimintaperiaatteen, teknisten tyyppien ja valintapisteiden hallitseminen voi auttaa kaivosyrityksiä saavuttamaan kustannussäästöjä, tehokkuuden parantamista ja vihreää muutosta resurssien niukkuuden ja tiukkojen ympäristövaatimusten edessä. Tekoäly- ja anturiteknologian jatkuvan läpimurron myötä malmin värilajittelukoneet tuovat laajempaa arvoavaruutta maailmanlaajuiselle kaivosteollisuudelle.