Käytännön tietoa värilajittelijasta

Värilajittelulaite on erittäin{0}}tarkka lajittelulaite, joka perustuu materiaalien optisten ominaisuuksien eroihin yhdistettynä valosähköiseen ilmaisuun ja älykkääseen ohjaustekniikkaan. Se on myös älykäs ydinlaitteisto maataloustuotteiden jalostuksen ja teollisen kierrätyksen aloilla, joka korvaa täysin manuaalisen lajittelun ja ratkaisee manuaalisen lajittelun huonon tehokkuuden, suurien virheiden, väsymyksen ja huomaamatta jääneet kipukohdat. Sitä käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla materiaalien laadun parantamiseen ja seulomiseen.
1, Ydin toimintaperiaate
Värilajittelija koostuu neljästä ydinmoduulista: syöttöjärjestelmä, optinen tunnistusjärjestelmä, signaalinkäsittelyjärjestelmä ja suihkun erotuksen suoritusjärjestelmä. Materiaali liukuu tasaisesti tärisevän syöttölaitteen läpi, ja kun se kulkee terävä-tarkkuuden kuvantamisalueen läpi, CCD-terävä-tarkkuuskamera ja infrapunasensori tallentavat nopeasti kunkin materiaalin värit, tekstuurit ja morfologiset yksityiskohdat. Laitteen sisäänrakennettu -älykäs siru vertaa kerättyä kuvaa esiasetettuun hyvään tuotemalliin, tunnistaa tarkasti eriväriset, -muotoiset ja huonolaatuiset materiaalit ja käyttää sitten nopeita{5}}mikrosuuttimia ilman tarkkaan suihkuttamiseen epäpuhtauksien ja viallisten tuotteiden poistamiseksi. Hyvät tuotteet puretaan normaalisti, ja koko prosessi on automatisoitu, kontaktiton ja tehokas lajittelun loppuunsaattamiseksi.
2, Valtavirran mallien luokittelu ja erot
Yleisimmät markkinoilla olevat värilajittelukoneet jaetaan pääasiassa kahteen tyyppiin: uratyyppiin ja telatyyppiin, jotka sopivat erilaisiin materiaalilajittelutarpeisiin. Kourutyyppisellä värilajittelijalla on laaja käyttökohde, nopea toimintanopeus ja suuri teho. Sitä käytetään pääasiassa tavallisten hiukkasten ja kovan koostumuksen omaavien materiaalien, kuten riisin, sekalaisten jyvien, teen, pähkinöiden jne. lajitteluun. Se on valtavirran malli viljan ja öljyn jalostusteollisuudessa. Tela-alustaisessa värilajittelijassa on tasainen lähetys ja vahva puskurointi, mikä voi minimoida materiaalin törmäykset ja vauriot. Se soveltuu herkkien ja kevyiden materiaalien, kuten kuivattujen vihannesten, hienojen lääkeyrttien ja levymuovien tarkkaan lajitteluun.
3, ei vain jyvien valinta, vaan myös laaja valikoima sovellusskenaarioita
Useimmat ihmiset uskovat virheellisesti, että värilajittelukoneita käytetään vain viljan seulomiseen, mutta itse asiassa niiden käyttöskenaariot ovat hyvin erilaisia. Maatalouden alalla riisi, hirssi, pavut, seesami ja tee voidaan lajitella homeen, keltaisten jyvien ja epäpuhtauksien poistamiseksi, mikä parantaa maataloustuotteiden laatua ja ulkonäköä; Teollisuusalalla sitä voidaan käyttää muovihiukkasten, malmien ja kvartsihiekan lajitteluun, värillisten jätteiden ja epäpuhtauksien lajitteluun sekä materiaalien kierrätykseen ja uudelleenkäyttöön; Lääketieteen alalla voidaan seuloa erilaisia ​​​​kiinalaisia ​​​​lääkemateriaaleja homeisten ja epämuodostuneiden yrttien poistamiseksi, mikä varmistaa raaka-aineiden puhtauden. Älykkäällä tekoälymallinnustekniikalla varustettu uusi värilajittelija voi myös mukautua useiden luokkien tuotantoskenaarioihin, pieniin eriin ja tiheään-materiaalien muutoksiin, mikä parantaa huomattavasti sen sopeutumiskykyä.
4, Yleiset kognitiiviset väärinkäsitykset
Monet käyttäjät uskovat, että mitä enemmän kanavia laitteessa on, sitä suurempi on lajittelutarkkuus, mikä on tyypillinen väärinkäsitys. Kanavien määrä vaikuttaa pääasiassa laitteiston prosessointitulokseen, kun taas lajittelutarkkuus riippuu optisesta kuvantamistarkkuudesta, anturin herkkyydestä ja älykkäästä algoritmimallista. Pieni erä, erittäin{2}}tarkkoja lajitteluskenaarioita, ei tarvitse valita sokeasti moni-kanavamalleja, -on-demand-valinta voi tasapainottaa kustannus-tehokkuuden ja lajitteluvaikutuksen. Samanaikaisesti yksi värivalinta ei pysty täysin poistamaan hienoja epäpuhtauksia. Korkean-puhtausluokan tuotannon kysynnän vuoksi toinen valinta voi merkittävästi parantaa materiaalin saantoa.
5, yksinkertaiset huoltovinkit
Värilajittelijan tärkeimmät tarkkuuskomponentit ovat optinen linssi ja lasiikkuna, ja pöly ja materiaalijäämät heikentävät suoraan tunnistustarkkuutta. Päivittäisessä käytössä vähäpölyiset materiaalit, kuten jyvät, voidaan puhdistaa kerran viikossa, kun taas keskipölyiset materiaalit, kuten maissi ja hirssi, on suositeltavaa puhdistaa päivittäin. Korkeapölyiset materiaalit, kuten hirssi ja riisi, on puhdistettava joka vuoro. Puhdistuksessa on käytettävä pölytöntä-liinaa yhdistettynä erityisiin optisiin puhdistusaineisiin. Suorapuhallus paineilmalla on kiellettyä, jotta vältetään pölyn leviäminen ja tarkkuusosiin tarttuminen, mikä voi vaikuttaa laitteen pitkän aikavälin toimintatarkkuuteen. Säännöllinen puhdistus ja standardoitu käyttö ja huolto voivat tehokkaasti pidentää laitteiden käyttöikää ja vakauttaa lajitteluvaikutusta.